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      傳統面條烘干多選用天然枯燥，就是在風和日暖(氣溫不低于20℃)相對濕度 60%一 80%的區域或季節，將濕面條掛在掛桿上，天然風干。因為烘干時刻長，因而產質量量好且不易出現酥面，而且本錢高。因而需要一款先進節能的面條烘干機，選用空氣能熱泵技能和果蔬烘干機設備廠家自主研制的廢熱收回及高效除濕技能，很好的處理了傳統面條烘干存在的時刻周期長，換熱效率低，能耗高，烘干質量差等一系列的問題。 

       現行掛面枯燥工藝一般分為三類，即： 高溫快速枯燥法：這種辦法是我國的傳統工藝，枯燥溫度為50℃左右，間隔為25～30米，時刻約2～2.5小時。具有出資小、枯燥快等優點。缺陷是溫濕度難以操控、產質量量不安穩、容易發生酥面等， 已逐漸被其他辦法取代。低溫慢速枯燥法：是20世紀80年代從日本引進的掛面烘干法，枯燥溫度不超越35℃，間隔為400米左右，時刻長達7～8小時。此法的特點是仿照天然枯燥，出產安穩，產質量量可靠。缺乏之處是出資大、 枯燥本錢高、修理費事等，僅適于一些大中型廠使用。

       中溫中速枯燥法：針對高溫快速法和低溫慢速法的優點和缺乏，使用福瑞斯熱泵烘干除濕一體機，能比較精準的操控烘干溫度濕度，烘干出來的面條不會發生酥面，水煮不會污濁，實用勁道。面條烘干機充分模仿天然枯燥，并且有出資少，耗能低、出產效率高、產質量量好的特點，已在國內推行。 

面條熱泵烘干機處理方案： 

1、選用熱泵對面條進行烘干處理，烘干進程能耗低，有效削減運行本錢。 

2、烘干進程通風好，受熱均勻。 

3、操控面條烘干的相應參數，能有效地處理烘干進程出現的問題。 

4、烘干進程安全可靠，烘干進程無過熱或許焚燒危險。 

5、溫濕度自動操控，準確度高。有效地避免人工操作而導致烘不干或許過度烘干的現象，下降勞動強度，削減運行本錢。